实验（实习）目的和要求：

了解锅炉机组典型事故的现象、原因及处理措施。

实验（实习）步骤：

（1）当设备异常时尽快查明引起事故的原因，限制事故的发展，解除对人身及设备的威胁；

（2）在保证人身及设备安全的前提下，尽可能维持机组运行；

（3）设法保证厂用电正常，防止事故扩大；

（4）在值长领导下指挥本机组人员按规程规定处理；

（5）对事故发生的时间、地点及处理经过做好必要详细的记录，并及时汇报有关领导；

实验（实习）仿真操作规程：

1、水冷壁爆破

1.1水冷壁爆破现象

1）汽包水位下降，严重时水位急剧下降。

2）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

3）炉膛负压变小或变正压。

4）炉膛不严密处向外喷烟气和水蒸气，并有明显响声。

5）蒸汽压力下降。   

6）各段烟气温度下降，排烟温度降低。

7）锅炉燃烧不稳定火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。

8）引风机投自动时，静叶开度不正常的增大、电流增加。

1.2水冷壁爆破原因

1）给水、炉水品质不合格使管内结垢超温。

2）停炉后防腐不当，管内腐蚀。

3）燃烧方式不当，火焰偏斜。

4）长期低负荷运行。

5）排污门泄漏，水循环破坏。

6）严重缺水，下降管带汽引起水冷壁过热。

7）炉内严重结焦，使水冷壁管受热不均匀。   

8）煤粉或吹灰损坏水冷壁管。

9）管内异物。

10）大块焦掉下砸坏水冷壁管。

11）水冷壁膨胀受阻。

12）管材质量不合格，焊接质量不合格。

13）操作不当，锅炉超压运行。

14）启动升温升压速度过快。

1.3水冷壁爆破处理

1）汇报值长，退出机炉协调控制和自动控制水位。

2）投油助燃，稳定燃烧，控制炉膛负压正常。

3）解列水位自动，手动调节水位正常。

4）水冷壁泄漏不严重，尚能维持燃烧和水位时，可以降低压力、负荷运行，请示值长停止锅炉运行。

5）水冷壁泄漏严重，不能维持燃烧和水位时，应立即停止锅炉运行。

6）停炉后水位不能维持时，关闭给水门停止向锅炉上水，省煤器再循环门不能开启。

7）停炉后保留一台引风机运行，待炉膛正压消失后停止引风机运行。

8）通知解列电除尘器、脱硫装置运行。

9）锅炉灭火则按MFT动作紧急停炉处理。

2、锅炉灭火

2.1锅炉灭火现象

1）锅炉负压突然增大并报警。

2）CRT火焰检测器无火焰，火焰TV无火焰。

3）汽温、汽压急剧下降。

4）汽包水位瞬间下降而后上升。

5）MFT动作并显示首次跳闸原因。

6）所有一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。

2.2锅炉灭火原因

1）全投油或投油量较多时，油质差、油枪雾化不好、油压低、油系统故障。

2）煤质差、煤粉过粗调整不及时。

3）炉负荷低、炉膛温度低、燃烧调整不当。

4）启、停制粉系统操作不当。

5）启、停风机操作不当。

6）制粉系统运行方式不当。

7）制粉系统故障。

8）一次风机入口挡板自关、误跳。

9）水冷壁管、过热器管、再热器管爆破。

10）炉膛内大面积掉焦。

11）吹灰、除渣操作不当。

12）部分或全部引风机、送风机，一次风机、空气预热器跳闸。

13）厂用电源部分或全部中断。

2.3锅炉灭火处理

1）锅炉灭火、MFT动作、否则应手动MFT。

2）其它操作按MFT动作操作执行。

3）严禁用爆燃法挽救灭火或点火。

3、炉膛压力低

3.1炉膛压力低现象

1）炉膛压力低并报警。

2）各风压表指示异常低。

3）炉膛压力低至-2540Pa时动作。

3.2炉膛压力低原因

1）部分或全部制粉系统故障。

2）部分或全部一次风机、送风机、空预器故障。

3）锅炉灭火。

4）锅炉风压自动控制失灵。

5）送风机动叶、一次风机入口挡板、空预器一、二次风挡板关闭。

3.3炉膛压力低处理

1）如炉膛负压未达到MFT动作值时，立即控制炉膛负压。

2）当引风机投自动时，应立即解列自动手动调整，调节过程中注意风机喘震。

3）投入助燃油稳定燃烧。

4）控制汽温、水位正常。

5）根据不同原因分别进行处理。   

6）如锅炉灭火或炉膛负压至-2540Pa时，MFT动作，紧急停止锅炉运行，否则手动MFT。

7）MFT动作后按其操作执行。

实验（实习）结果：

熟练掌握水冷壁爆破、锅炉灭火、炉膛压力低故障的现象、原因及处理措施，具有根据现象判断故障类型、故障严重程度的能力。

实验（实习）讨论和分析：

（1）水冷壁爆破可能的原因及处理措施？

（2）锅炉灭火可能产生的现象及处理？

（3）哪些因素会造成锅炉炉膛内压力低？