实验（实习）目的和要求：
了解风烟系统的投运过程，掌握投运操作方法和原理。了解空预器系统、引风系统及送风系统的作用。
实验（实习）步骤：
（1）建立空预器润滑油系统；
（2）启动空预器；
（3）启动一台火检冷却风机；
（4）启动吸风机系统；
（5）启动送风机系统；
（6）二次风暖风器系统投入操作；
实验（实习）仿真操作规程：
1、空预器启动前的检查
1.1空预器检修结束，工作票注销并收回，检修人员撤离现场，照明充足卫生清洁干净。
1.2检查转子冷端、热端无杂物，临时安全设施拆除，人孔门关闭严密。
1.3手动盘车转子一圈，检查转向正确，无磨檫现象。
1.4吹灰器装置安装完好，冷态试验正常并退出。
1.5减速箱油质良好，油位正常。
1.6检查空预器主电机、辅电机电源及就地控制柜电源已送，信号指示灯正常，间隙跟踪装置电源已送及就地控制柜信号正常。
1.7检查支持轴承内油质良好，油位正常。
1.8检查导向轴承内油质良好，油位正常。
1.9空预器各吹灰气源切除，冲洗水阀关闭严密。
1.10检查各轴承润滑油系统冷却水投运正常。
1.11检查着火探测系统正常。
1.12检查转子停转报警装置系统正常。
2、空预器启动前的准备与试转
2.1冷态试转
2.1.1间隙跟踪装置投入。
2.1.2低速启动主电机，检查转子转动平稳无异常，在60s之后转子达到额定转速。
2.1.3冷态试转时间>8小时。
2.1.4投主辅电机联锁，停止主电机，辅电机自启动。
2.1.5试转结束，停止辅电机运行。
3、空预器启动
3.1空预器启动前检查正常，具备启动条件。
3.2启动空预器主电动机，辅电机投联锁；空预器应低速启动，高速运转。
3.3开启空预器出口一次风挡板。
3.4开启空预器出口二次风挡板。
3.5开启空预器入口烟气挡板。
3.6主电机在启动60S之后达额定转速。
4、引风机启动前检查与准备
4.1启动前检查
4.1.1确认机械、电气、热工检修工作结束，检修人员撤离现场，工作票注销并收回。
4.1.2检查现场清洁，临时设施拆除，通道平整畅通，照明充足，消防设施齐全。
4.1.3人孔门、检查孔关闭严密。
4.1.4设备各地脚螺栓、对轮螺栓无松动现象。
4.1.5电动机接地线牢固。
4.1.6事故按钮动作可靠，保护罩完好。
4.1.7引风机轴承、电动机及轴承温度测点齐全，振动装置、温度计完好，指示正确。
4.1.8盘动风机转子无卡涩、摩擦。
4.1.9引风机出、入口挡板，入口静叶动作灵活，执行机构与连杆连接良好，刻度指示正确。
4.1.10所有热工仪表、保护投入。
4.1.11引风机两台冷却风机备用。
4.1.12引风机各风道完好，无漏风现象。
4.2启动前准备
4.2.1启动任一台引风机冷却风机运行。
5、引风机启动
5.1单台引风机启动
5.1.1检查启动条件满足。
5.1.2启动引风机，延时15秒联开引风机出、入口挡板。
5.1.3根据锅炉负荷需要调整引风机出力。
5.1.4启动以后，需检查风机运行情况，发现异常及时处理。
5.2并联启动
5.2.1当一台启动运行正常后启动另—台引风机属并联操作。
5.2.2应调节运行引风机静叶使压头低于其理论喘振极限最低点。
5.2.3合上待启动引风机开关，风机出、入口挡板开启时，注意炉膛负压保持正常值。
5.2.4缓慢调整两台引风机静叶开度使两台引风机出力达到平衡，且维持炉膛负压稳定。
5.2.5当风机发生喘振时，立即关小喘震风机入口静叶，在喘振信号消失后，缓慢开启风机入口静叶，将两台风机出力调节平衡。
6、送风机启动前检查
6.1检修工作结束，工作票收回，临时设施恢复，包括检修用的脚手架全部拆除，通道和平台保持畅通、平整，检修现场己全部清理，保温恢复，各人孔门、检查孔关严，照明充足。
6.2风机、电机各轴承及风机本体的地脚螺栓，风机的外壳、法兰结合面螺栓全部拧紧。
6.3联轴器的固定螺栓齐全牢固，防护罩完好牢固。
6.4检查电机外壳完整，电气测绝缘良好，接地线完好，风机的出、入口挡板，动叶角度关至零，执行机构及传动部分连接良好，控制箱开关至远操，检查风机电机、各风门挡板和风机油站电源正常。
6.5风机启动前各项试验正常，各项联锁保护良好投入，各热工测量、调整装置和测量仪表正常投入。
6.6检查事故按钮良好备用，防护罩完好。
6.7检查油站油箱油位正常，油质良好，油温正常。
6.8油站冷却水进、回水畅通，无堵塞，无渗漏。
6.9启动供油泵，检查油管路畅通，油系统无渗漏，液压油压1.3～1.6MPa。
6.10润滑油压0.08～0.11MPa，回油窥视窗清晰，回油正常，油温正常。
7、送风机启动
7.1检查启动条件满足。
7.2顺控启动送风机，启动结束后复位并置手动位置。
8、暖风器系统及疏水泵投入操作
8.1开启辅助蒸汽联箱上暖风器加热总门。
8.2开启＃1、2暖风器入口蒸汽母管至暖风器疏水箱进汽门。
8.3开启暖风器疏水箱至定排扩容器疏水阀。
8.4关闭暖风器疏水泵至除氧气疏水阀。
8.5开启＃1、2暖风器蒸汽调节阀旁路阀1～2圈进行暖管。
8.6暖管结束关闭＃1、2暖风器入口蒸汽母管至暖风器疏水箱手动门。
8.7开启＃1、2暖风器蒸汽调节阀前、后截阀，关闭旁路阀，稍开调节阀。
8.8开启＃1、2暖风器二次风入口#1～#16进汽阀。
8.9开启＃1、2暖风器二次风出口#1～#8疏水阀。
8.10开启＃1、2暖风器一次风入口#1～#8进汽阀。
8.11开启＃1、2暖风器一次风出口#1～#4疏水阀。
8.12暖风器预热结束逐渐开启蒸汽调节阀（正常运行时投自动）。
8.13保持一次风侧预热器入口风温26℃，二次风侧预热器入口风温23℃。
9、疏水泵投入
9.1通知化学验水质，水质合格后，启动疏水泵切至除氧器。
9.2稍开疏水泵出口再循环阀。
9.3开启疏水泵出口阀。
9.4开启疏水泵入口阀。
9.5关闭暖风器疏水箱至定排扩容器疏水阀。
9.6开启暖风器疏水泵至除氧气疏水阀。
9.7开启暖风器疏水泵。
9.8将暖风器疏水泵选择开关置‘软操’位置。
9.9疏水箱水位投自动。
10、暖风器疏水泵联锁
10.1暖风器疏水箱水位高至400mm时，备用泵启动。
10.2暖风器疏水箱水位低至100mm时，两台疏水泵自停止并报警。
10.3疏水泵出口压力低，应关小至除氧器调整门。
实验（实习）仿真操作票：
9 |
建立风烟系统 |
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（1） |
建立空预器润滑油系统 |
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开启空预器导向轴承油泵进口门 |
就地/锅炉主画面/空预器油系统 |
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开启空预器导向轴承油冷却器出口门 |
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确认空预器导向轴承油冷却水进口门开启 |
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确认空预器导向轴承油冷却水出口门开启 |
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当导向轴承供油温度达45℃时，油泵自启动 |
DCS/锅炉/空预器系统 |
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开启空预器支承轴承油泵进口门 |
就地/锅炉主画面/空预器油系统 |
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开启空预器支承轴承油冷却器出口门 |
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确认空预器支承轴承油冷却水进口门开启 |
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确认空预器支承轴承油冷却水出口门开启 |
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当支持轴承供油温度达45℃时，油泵自启动 |
DCS/锅炉/空预器系统 |
（2） |
启动空预器 |
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开启＃1空预器压缩空气入口门 |
DCS/锅炉/空预器系统 |
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启动＃1空预器辅助电机 |
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启动＃1空预器主电动机 |
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关闭＃1空预器压缩空气入口门 |
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停止＃1空预器辅助电机 |
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主电机在启动60S之后达额定转速(空预器应低速启动，高速运转) |
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启动空预器导向轴承和支承轴承油泵 |
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开启＃1空预器出口一次风挡板 |
DCS/锅炉/锅炉风烟系统 |
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开启＃1空预器出口二次风挡板 |
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开启＃1空预器入口烟气挡板 |
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＃2空预器启动方法同＃1 |
（3） |
启动一台火检冷却风机 |
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确认火检冷却风机滤网前入口门开启 |
就地/锅炉主画面/火检冷却风系统 |
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启动＃1火检冷却风机 |
DCS/锅炉/火焰监视 |
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确认火检冷却风压正常 |
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投入＃2火检冷却风机联锁（当风压低于4KPa时，应联动备用风机） |
（4） |
启动吸风机系统 |
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确认＃1、＃2油泵出口门开启 |
就地/锅炉主画面/锅炉吸风机油系统 |
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确认滤网进出口总门开启 |
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确认＃1滤网进出口三通门开启 |
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确认冷油器出口一、二次门开启 |
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确认＃1吸风机＃1油泵启动 |
就地/锅炉主画面/锅炉设备操作 |
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启动＃1吸风机＃1冷却风机 |
DCS/锅炉/锅炉辅机监视系统 |
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＃2冷却风机备用 |
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开启＃1吸风机出口挡板 |
DCS/锅炉/锅炉风烟系统 |
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确认＃1吸风机入口挡板关闭 |
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启动＃1吸风机，延时15秒入口挡板自动全开 |
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调整＃1吸风机进口静叶开度维持炉膛微负压 |
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启动＃2吸风机＃1动油泵 |
就地/锅炉主画面/锅炉设备操作 |
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启动＃2吸风机＃1冷却风机 |
DCS/锅炉/锅炉辅机监视系统 |
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＃2冷却风机备用 |
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开启＃2吸风机出口挡板 |
DCS/锅炉/锅炉风烟系统 |
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确认＃2吸风机入口挡板关闭 |
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启动＃2吸风机，延时15秒入口挡板自动全开 |
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缓慢调整两台引风机静叶开度，使两台引风机出力达到平衡，调整吸风机使负压在-100Pa左右 |
（5） |
启动送风机系统 |
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启动＃1、＃2送风机加热器 |
DCS/锅炉/锅炉风烟系统 |
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开启滤网进、出口门 |
就地/锅炉主画面/送风机油系统 |
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开启蓄能器进口门 |
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开启蓄能器进口回油门 |
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启动＃1、＃2送风机＃1液压油泵 |
DCS/锅炉/送风机系统 |
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开启送风机A、B润滑油冷却器进、出口手动阀 |
就地/锅炉主画面/锅炉循环水冷却水 |
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确认＃1送风机出、入口门关闭 |
DCS/锅炉/风烟系统 |
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开启＃1送风机联络门 |
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启动＃1送风机 |
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待出口挡板全开后，与吸风机并列 |
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启动＃2送风机，并列两台风机 |
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开二次风小风门逐步增加锅炉总风量至30%（350t/h）左右，同时调整炉膛负压 |
DCS/锅炉/小风门 |
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（调整辅助风挡板至35%） |
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设定负压在-100Pa并投入两台引风机静叶自动 |
DCS/锅炉/风烟系统 |
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投入两台送风机动叶自动 |
（6） |
二次风暖风器系统投入操作 |
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送风机出口温度＜20℃时，应投入暖风器运行 |
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开启辅汽联箱至五段抽汽蒸汽电动门后排放门 |
就地/汽机主画面/辅助蒸汽系统 |
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开启辅汽联箱至五段抽汽蒸汽电动门后排空门 |
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开启辅汽联箱至五段抽汽蒸汽电动门 |
DCS/汽机/辅助蒸汽系统 |
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有汽冒出后关闭排空门及排放门 |
就地/汽机主画面/辅助蒸汽系统 |
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开启辅汽联箱至五段抽汽电动门后疏水器前、后手动门 |
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开启一二次风暖风器用蒸汽总电动门 |
DCS/汽机/辅助蒸汽系统 |
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开启二次风暖风器出口温度控制阀前后手动门 |
就地/锅炉主画面/锅炉暖风器系统 |
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开启＃1、2暖风器入口蒸汽进汽门 |
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开启＃1、2暖风器疏水门 |
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开启＃1、2暖风器疏水总门 |
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开启暖风器疏水箱排空门 |
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开启暖风器疏水箱至定排扩容器疏水阀 |
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开启＃1、2暖风器蒸汽调节阀旁路阀进行暖管 |
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暖管结束关闭＃1、2暖风器调节阀旁路阀 |
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稍开调节阀＃1、2暖风器蒸汽调节阀 |
DCS/锅炉/暖风器系统 |
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暖风器预热结束逐渐开启蒸汽调节阀并投自动 |
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二次风侧预热器入口风温23℃ |
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开启疏水泵出口再循环电动门 |
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关闭暖风器疏水箱排空门 |
就地/锅炉主画面/锅炉暖风器系统 |
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开启暖风器疏水泵A、B冷却器进、出口手动阀 |
就地/锅炉主画面/锅炉循环水冷却水 |
实验（实习）结果：
机组风烟系统设备启动，系统运行正常，相关参数正确，备用设备连锁投入正常。
实验（实习）讨论和分析：
（1）风烟系统中空预器的运行原理及作用？
（2）风烟系统运行前需要检查的项目有哪些？
（3）引风机和送风机的作用是什么？可否单用一台风机？
