实验(实习)目的和要求:
掌握厂用电系统的送电方法,了解厂用电系统操作过程。熟悉厂用电系统的接线方法,学会规范操作。
实验(实习)步骤:
(1)系统检查;
(2)直流系统送电;
(3)UPS旁路系统送电;
(4)投入保护压板;
(5)投入启备变;
(6)6KV厂用4A、4B段母线及设备送电;
(7)锅炉PC 段母线及设备送电;
(8)汽机PC段母线及设备送电;
(9)事故保安PC段送电;
(10)空冷变低压配电系统送电;
(11)除尘PC 4A、4B段送电;
(12)脱硫PC A段送电;
(13)除灰PC A段送电;
(14)公用PC A段送电;
(15)辅机循环水PC A段送电;
(16)化水PC A段送电;
(17)输煤PC A段送电;
(18)照明PC A段送电;
(19)水源地PC A段送电;
(20)各(动力段)MCC段送电;
(21)就地盘;
实验(实习)仿真操作规程:
1、 厂用电系统运行规定
1.1 6KV厂用电的切换应在机组运行稳定,负荷150MW左右进行,切换前必须检查工作、备用电源在同一系统。
1.2 在厂用电倒换为高厂变自带或倒换为启备变带时,在DCS画面上进行正常切换。
1.3 6kV厂用电正常倒换电源时,须先调整起备变分接头,使待并开关两侧的压差<5%,必要时还可调整发电机无功达到压差要求。
1.4 6KV厂用4A、4B、5A、5B段工作电源与备用电源之间设有快切装置,正常运行时,快切装置方式投入并联方式。
1.5厂用电系统因故改为非正常运行方式时,应事先制定安全措施,并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。
1.6 380V系统PC段运行电源切换前,应检查两路在同一系统,以防非同期合闸,如两路电源不在同一系统,应采用瞬停的切换方法。属于同一系统时,可并列切换,在两段压差<5%时,可先合上分段开关,然后断开要停电开关。
1.7 MCC盘进行电源切换时,一般采用先断后合方式,在就地盘上将刀闸切至备用电源。
1.8 电源切换瞬间将失电,在切换前应检查MCC盘所带负荷的运行情况,以防影响机组的安全运行。
1.9 下列厂用电设备禁止投入运行
a)无保护的设备。
b)绝缘电阻不合格的设备。
c)开关操作机构有问题。
d)开关事故遮断次数超过规定。
e)速动保护动作后,未查明原因和排除故障。
2、快切装置切换方式
2.1 并联自动切换:若并联条件满足,快切装置将自动合上备用(工作)电源开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)电源开关。
2.2 并联半自动切换:若并联条件满足,快切装置将自动合上备用(工作)电源开关,而跳开工作(备用)电源开关的操作由人工完成。
2.3 串联自动切换:先跳工作电源开关,在确认工作电源开关已跳开且切换条件满足时,自动合上备用电源开关。
快切装置切换条件:
2.3.1 装置不处于闭锁状态。
2.3.2 切换目标电源电压高于额定值的80%。
2.3.3 装置本身必须有电,且各灯光、信号指示均正确,装置已复位。
2.3.4 装置有关出口压板在投入位。
2.4 快切装置闭锁原因
2.4.1 装置动作一次后。
2.4.2 PT小车摇出。
2.4.3 工作和备用电源开关全合。
2.4.4 工作和备用电源开关全分。
2.4.5 装置自检异常。
2.4.6 分支过流保护动作。
2.4.7 母线PT断线。
2.4.8 备用电源失电。
2.4.9 外部出口闭锁。
2.4.10 运行方式设置中出口退出。
2.4.11 装置的快切、残压切换、越前时间、越前相角切换方式均退出。
2.5 厂用电快切装置的投退规定
2.5.1 双机运行,起备变备用时,两台机四个6kV段的快切装置均投入。此时若一台机组跳,则手动退出运行机组的6kV厂用快切装置。待跳闸机组完全停下后,再投入运行机组的6kV厂用快切装置。
2.5.2 一台机组运行,另一台机组正在启动或停机过程中,两台机组的6kV厂用快切装置均退出。
2.5.3 一台机组运行,另一台机组备用或检修时,投入运行机组的6kV厂用快切装置,退出备用或检修机组的快切装置。
2.5.4 双机全停时,两台机组的快切装置均退出。
2.5.5 两台机组正在启动,则两台机组的快切装置均退出。
3、 厂用电系统投运前的检查
3.1 6kV母线投运前的检查。
3.1.1 查所属一、二次系统工作结束,工作票全部收回,拆除全部安全措施。
3.1.2 检查主接地线和柜外接地网的连接可靠。
3.1.3 检查柜内干净,无杂物。
3.1.4 检查所有手车开关在试验/隔离位置。
3.1.5 用2500V兆欧表测量母线绝缘应>6MΩ。
3.1.6 用2500V兆欧表测量高厂变(启备变)低压侧及共箱封闭母线绝缘合格>100MΩ,无进水受潮现象。
3.1.7 新安装和大修后的母线,应有耐压试验报告。
3.1.8 互感器的变比和极性正确。
3.1.9 检查高厂变或启备变分支保护具备投运条件。
3.1.10 检查母线PT、工作和备用电源开关及测量设备具备投运条件。
3.1.11 关闭并锁紧各开关柜门。
3.2 6kV手车开关投运前的检查
3.2.1 检查接地刀闸已断开。
3.2.2 检查开关柜和开关本体的二次回路元件完好。
3.2.3 检查开关本体各触头完好。
3.2.4 测量所带负荷及电缆的绝缘良好。
3.2.5 手动储能及分合闸操作试验正常。
3.2.6 检查保护装置完好。
3.2.7 将手车开关放至开关柜内试验位置,关上并锁好柜门。
3.3 380V母线投运前的检查
3.3.1 查所属一、二次系统工作结束,工作票全部收回,拆除全部安全措施。
3.3.2 检查主接地线和柜外接地网的连接可靠。
3.3.3 检查柜内干净,无杂物。
3.3.4 用500V兆欧表测量母线绝缘应> 1 MΩ。
3.3.5 检查母线PT一次侧保险完好。
3.3.6 将各柜门关好。
3.4 380V电源开关投运前的检查
3.4.1 检查开关触头完好,无锈蚀痕迹。
3.4.2 检查控制单元的继电器定值正确。
3.4.3 手动储能及分合闸操作试验正常。
3.4.4 查所有负荷均在断开位。
3.4.5 将手车开关放至开关柜内分离位置。
3.4.6 检查机械闭锁正常。
3.4.7 关好柜门。
4、厂用电系统运行中的检查
4.1 厂用电系统运行中的检查。
4.1.1 检查最高环境温度不超过40℃,最大相对湿度不超过90%。
4.1.2 检查配电室无漏雨,无积水,照明充足。
4.1.3 检查开关、刀闸、接触器等设备的运行状态与DCS指示一致。
4.1.4 检查开关柜上就地/遥控选择把手切至遥控位置。
4.1.5 检查开关、接触器等设备的电压、电流不超过额定值。
4.1.6 检查各开关、接触器、刀闸、母线、PT、CT无振动和异音。
4.1.7 检查配电装置各部位清洁,无放电闪络现象。
4.1.8 检查共箱封母各导电部分镀银接触面温度不超过105℃,封母不超过70 ℃。
4.1.9 检查共箱封母外壳接地良好,无过热和放电现象。
4.1.10 检查PT二次无短路,CT二次无开路。
4.1.11检查母线相间及相对地电压正常,6kV母线电压维持在6.3kV,380V母线电压维持在400V。
4.1.12 检查各段负荷分配合理,无过负荷现象。
4.1.13 检查6kV综合保护测控装置定值正确,装置清洁无积尘。
4.1.14 检查6kV综合保护测控装置无异常信号,电源指示灯正常,显示屏数据正常。
4.1.15 检查运行的6kV开关柜带电显示装置指示正确。
4.1.16 检查380V低压开关控制单元无异常信号,显示屏数据正常。
4.1.17 检查电气及机械闭锁装置完好。
4.1.18 检查柜门关好。
4.1.19 每月对套管及其引线接头、刀闸触头,电缆引线接头进行一次带电红外线测温,做好记录,发现异常及时通知检修人员处理。
4.2 6kV厂用电快切装置运行中的检查
4.2.1 运行状态指示灯“工作电源”和“备用电源”只亮一个,“运行”灯约每秒闪三次;“就地”灯灭,“动作”和“闭锁”灯灭。
4.2.2 显示屏显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态一致。
4.2.3 各种切换方式设置与整定情况一致。
4.2.4 显示屏无异常报告或无显示。
4.2.5 装置无发热、振动、异音、异味等异常。
5、厂用电系统的操作
5.1 6kV手车开关送电操作
5.1.1 给上6kV手车开关的二次插头。
5.1.2 给上二次柜内的控制电源开关、保护电源开关、凝露器控制电源开关、电度表电源开关。
5.1.3 锁好柜门。
5.1.4 检修或更换小车后,试验电动分合闸及储能情况完好。
5.1.5 查6kV手车开关在断开位置。
5.1.6 查接地刀闸在断位。
5.1.7 用曲柄顺时针将开关从试验位置摇至工作位置。
5.1.8 查二次插头的闭锁杆落下。
5.1.9 观察位置指示器指示工作位置。
5.1.10 将二次柜门上或综合保护面板上的就地/远方选择开关切至远方位置。
5.1.11检查综合保护和差动保护装置正常。
5.1.12 投入综合保护及差动保护出口压板。
注意:A、6kV手车开关不准停留在工作位置和试验位置之间的任何中间位置。
B、摇动小车时要用力适当,摇不动时要仔细检查,分析原因,严禁猛力摇动损坏闭锁装置或手车。
5.2 6kV手车开关停电操作程序与上述操作倒序。
5.3 6kV手车开关柜接地刀闸的操作
5.3.1 检查手车开关在试验位置。
5.3.2 检查开关柜门关好。
5.3.3 压下驱动轴外部的舌片,露出驱动轴端部。
5.3.4插入曲柄,顺时针转动180°,合上接地刀闸(逆时针转动,断开接地刀闸)。
5.3.5 观测接地刀闸的机械位置指示正确。
5.4 6kV母线PT的送电操作
5.4.1 查母线PT一次触头完好。
5.4.2 给上母线PT一次侧保险。
5.4.3 给上母线PT的二次插头。
5.4.4 将母线PT摇至工作位置。
5.4.5 合上母线PT的二次小开关、控制电源开关,凝露器控制电源开关、照明小开关。
5.4.6 关好柜门。
5.4.7 投入6kV母线的低电压保护。
5.4.8 投入6kV母线的快切装置。
5.5 6kV母线PT的停电操作
5.5.1 退出6kV母线的低电压保护。
5.5.2 退出6kV母线的快切装置。
5.5.3 断开母线PT的二次小开关。
5.5.4 将母线PT摇至试验位置。
5.5.5 取下母线PT的二次插头。
5.5.6 关好柜门。
5.6 380V HSW1型电源开关的送电操作
5.6.1 检查开关处于抽架上。
5.6.2 检查开关位置指示在“分离”位。
5.6.3 检查开关处于分闸状态“OFF”。
5.6.4 将开关进退手柄插入插口。
5.6.5 按下开关位置释放钮,顺时针转动手柄,将开关从隔离位置摇至试验位置。
5.6.6 按下开关位置释放钮,顺时针转动手柄,将开关从试验位置摇至工作位置。
5.6.7 给上控制电源熔断器。
5.6.8 合上操作电源小开关。
5.6.9 检查开关自动储能到位。
5.6.10 检查开关合跳指示灯及保护装置指示灯正常。
5.6.11 将“远方”“就地”切换开关切在“远方”位置。
注:停电操作与此相反。
5.7 380V母线PT停送电操作
5.7.1 给上PT一次保险。
5.7.2 合上PT一次刀闸。
5.7.3 合上PT二次小开关。
5.7.4 合上低电压保护及PT断线直流电源小开关。
注:停电操作程序与此相反。
5.8 厂用电快切装置的投运操作
5.8.1 检查快切装置无检修工作。
5.8.2 检查快切装置各插件完好,并可靠插入位置,端子排接线完好。
5.8.3 检查快切装置显示屏、指示灯、通讯插口、按键等完好。
5.8.4 给上快切装置220V直流电源进线熔断器。
5.8.5 合上快切装置柜后220V直流电源空气开关。
5.8.6 打开快切装置电源插件开关,检查电源插件小面板上+5、+15、-15和+24V指示灯量。
5.8.7 检查快切装置面板上指示灯、显示屏的显示状态与DCS画面和现场一次设备状态一致。
5.8.8 投入快切装置动作出口压板。
5.9 厂用电快切装置的停运操作
根据快切装置的退出规定,退出对应装置的动作出口压板即可,必要时可以进一步切断装置的220V直流电源空气开关。
5.10 厂用电快切装置的手动切换
5.10.1 快切装置的手动切换应该在DCS画面上进行。
5.10.2 将切换方式选择为手动并联方式。
5.10.3 将“出口闭锁”投退置于“投入”位置。
5.10.4 点击装置“复归”键。
5.10.5 确认装置无闭锁。
5.10.6 点击装置“手动切换”起动键。
5.10.7 确认热备用开关自动合闸,再手动断开原工作状态开关。
5.10.8 检查“切换完毕” ,“装置闭锁”灯亮,切换完成。
实验(实习)仿真操作票:
序 号 |
操 作 项 目 |
操 作 界 面 |
1 |
厂用电源系统建立 |
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(1) |
系统检查 |
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检查发-变组系统满足启动条件 |
就地 |
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检查机组主要监测仪表指示正常 |
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确认所有电气开关均在运行位置 |
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试验各报警窗声光信号正常 |
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注意手车开关送电过程为: |
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a、确认开关选择“就地” 方式 b、确认小车开关在检修位置 c、依次投入开关小车从检修位置到工作位置 d、投入开关控制熔丝和二次插件 e、储能开关打到“合”位置,开关选择“远方” 方式 |
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(2) |
直流系统送电 |
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合上充电柜交流电源进线开关1K、2K |
就地/电气主画面/直流系统接线 |
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合上充电柜直流输出开关1ZK合向右(I段母线工作) |
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合上充电柜直流输出开关2ZK合向左(II段母线工作) |
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合上蓄电池出口上I段母线电源开关3ZK合向左 |
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合上蓄电池出口上II段母线电源开关4ZK合向右 |
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合上ⅠL段去#4机UPS开关(DFSD) |
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合上ⅡL段去#5机UPS开关(DFSD)(DCS错误显示为放电回路) |
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检查220V直流母线电压显示220V,系统运行正常 |
DCS/电气/直流系统图 |
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220V直流母线Ⅰ、Ⅱ段所有负载送电(12个) |
就地/电气主画面/直流系统接线 |
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220V直流系统的送电 (合上就地如下六幅画面中所有开关) |
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直流分电屏一馈线接线 |
就地/电气主画面/… |
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直流分电屏二馈线接线 |
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直流动力屏馈线接线一 |
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直流动力屏馈线接线二 |
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直流控制屏馈线接线一 |
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直流控制屏馈线接线二 |
(3) |
UPS旁路系统送电 |
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合上主电源380V(工作电源I)进线开关 |
就地/电气主画面/UPS电源系统 |
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合上主电源380V(工作电源II)进线开关 |
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合上220V直流动力I进线开关1ZK |
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合上220V直流动力II进线开关2ZK |
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合上旁路电源进线开关K(自动旁路开关2个) |
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合上旁路稳压器出口开关11K、21K |
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确认电压正常 |
DCS/电气/UPS系统图 |
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依次合上负载开关 |
就地/电气主画面/UPS电源系统 |
(4) |
投入保护压板 |
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投入发电机-变压器保护A B柜压板一所有压板 |
就地/电气主画面/发电机-变压器保护压板A B |
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点击“A B柜二”进入保护A B柜压板二 |
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投入发电机-变压器保护A B柜压板二所有压板 |
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投入发电机-变压器保护压板 C所有压板 |
就地/电气主画面/发电机-变压器保护压板C |
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投入启动备用变压器保护压板A 所有压板 |
就地/电气主画面/启动备用变压器保护压板A |
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投入启动备用变压器保护压板 B柜压板一中所有压板 |
就地/电气主画面/启动备用变压器保护压板A B |
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点击“NEXT”进入保护 B柜压板二 |
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投入启动备用变压器保护压板 B柜压板二中所有压板 |
(5) |
投入启备变 |
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检查启备变#01T一次侧主母刀闸200甲1和付母刀闸200甲2在分闸状态 |
就地/电气主画面/机组一次系统 |
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检查启备变#01T的一次侧开关200甲在分闸状态 |
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确认200甲67在分闸状态 |
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确认2010在分闸状态 |
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确认200甲17在分闸状态 |
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检查启备变#01T二次侧开关6455在分闸状态 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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检查启备变#01T二次侧开关6456在分闸状态 |
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合上6457、6458 PT |
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合上2010启备变#01T(2010)中性点接地刀闸 |
就地/电气主画面/机组一次系统 |
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合上启备变#01T一次侧1M刀闸200甲1 |
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启备变#01T二次侧开关6455送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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启备变#01T二次侧开关6456送电 |
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确认220KV母线电压正常 |
DCS/电气/电气主接线 |
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合上起备变主开关200甲 (合闸方法:打开操作开关界面,点击一下界面中“合闸”按钮,下方“确认”按钮灯亮,再点击“确认”按钮即可,如果没合上,点击复归按钮再重新作一遍) |
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确认启备变#01T的二次侧电压正常(6.3KV左右) (如电压不正常,可通过有载调压装置调整正常) |
(6) |
6KV厂用4A、4B段母线及设备送电 |
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合上4A段工作电源进线及电压互感器 |
就地/电气主画面/6KV厂用配电装置4A段接线 |
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合上电压互感器 |
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在4A段接线-01界面中点击NEXT进入4A段配置接线-02 |
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合上4A段备用电源进线及电压互感器 |
|
合上4B段备用电源进线及电压互感器 |
就地/电气主画面/6KV厂用配电装置4B段接线 |
|
在4B段接线-01界面中点击NEXT进入4B段配置接线-02 |
|
合上电压互感器 |
|
合上4B段工作电源进线及电压互感器 |
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合上启备变#01T二次侧开关6455 |
DCS/电气/6KV厂用IVA IVB段 |
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合上启备变#01T二次侧开关6456 |
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确认6KV IVA段母线电压正常 |
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确认6KV IVB段母线电压正常 |
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依次把 6KV IVA段-01所有开关送电 |
就地/电气主画面/6KV厂用配电装置4A段接线 |
|
依次把 6KV IVA段-02所有开关送电 |
|
依次把6KV IVB段-01所有开关送电 |
就地/电气主画面/6KV厂用配电装置4B段接线 |
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依次把6KV IVB段-02所有开关送电 |
(7) |
锅炉PC 段母线及设备送电 |
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|
确认锅炉变A一次开关(6445)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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锅炉变A二次开关(44LA)送电 |
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确认锅炉变B一次开关(6444)已送电 |
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锅炉变B二次开关(44LB)送电 |
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合上电压互感器 |
就地/电气主画面/锅炉PC 4A/5A段 |
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合上电压互感器 |
就地/电气主画面/锅炉PC 4B/5B段 |
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合上锅炉变A一、二次开关(6445、44LA) |
DCS/电气/6KV厂用IVA IVB段 |
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合上锅炉变B一、二次开关(6444、44LB) |
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确认锅炉PC 4A/4B段电压正常 |
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锅炉PC 4A/4B段母联开关44L0(就地为44LB0)送电保持热备用 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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依次把锅炉PC 4A/5A段开关送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/锅炉PC 4A/5A段 |
|
依次把锅炉PC 4B/5B段设备送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/锅炉PC 4B/5B段 |
(8) |
汽机PC段母线及设备送电 |
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确认汽机变A一次开关(6447)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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汽机变A二次开关(44JA)送电 |
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确认汽机变B一次开关(6442)已送电 |
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汽机变B二次开关(44JB)送电 |
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合上电压互感器 |
就地/电气主画面/汽机PC 4A/5A段 |
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合上电压互感器 |
就地/电气主画面/汽机PC 4B/5B段 |
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合上汽机变A一、二次开关(6447、44JA) |
DCS/电气/6KV厂用IVA IVB段 |
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合上汽机变B一、二次开关(6442、44JB) |
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确认汽机PC 4A/4B段电压正常 |
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汽机PC 4A/4B段母联开关44J0送电保持热备用 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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依次把汽机PC 4A/5A段设备送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/汽机PC 4A/5A段 |
|
依次把汽机PC 4B/5B段设备送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/汽机PC 4B/5B段 |
(9) |
事故保安PC段送电 |
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#4机柴油发电机出口开关401送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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柴油发电机A分支出线开关410A送电 |
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柴油发电机B分支出线开关410B送电 |
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确认44LAA开关送电 |
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合上44LAA-1刀闸 |
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确认44LBB开关送电 |
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合上44LBB-1刀闸 |
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投入电压互感器 |
就地/电气主画面/事故保安PC 4A段 |
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投入电压互感器(2个) |
就地/电气主画面/事故保安PC 4B段 |
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合上44LAA开关确认保安PC 4A段电压正常 |
DCS/电气/保安电源系统 |
|
合上44LBB开关确认保安PC 4B段电压正常 |
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合上44LBA-1刀闸 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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确认44LBA开关送电 |
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合上44LAB-1刀闸 |
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确认44LAB开关送电 |
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依次把保安PC 4A段负载送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/事故保安PC 4A段 |
|
依次把保安PC 4B段负载送电(先操作绿色开关,即直接点合开关变红,再点击黄色开关,弹出开关面板,再进行送电) |
就地/电气主画面/事故保安PC 4B段 |
(10) |
空冷变低压配电系统送电 |
|
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确认空冷变A、B一次侧开关6409、6425已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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空冷变A、B二次侧开关44KA、44KB送电 |
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确认空冷变C一次侧开关6426已送电 |
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空冷变C二次侧开关44KC送电 |
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确认空冷备用变一次侧开关6414已送电 |
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合上空冷备用变二次侧44K0-7 刀闸 |
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投入电压互感器 |
就地/电气主画面/#1空冷变低压配电系统接线 |
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投入电压互感器 |
就地/电气主画面/#2空冷变低压配电系统接线 |
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投入电压互感器 |
就地/电气主画面/#3空冷变低压配电系统接线 |
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合上空冷变A一、二次侧开关6409、44KA |
DCS/电气/6KV厂用IVA IVB段 |
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合上空冷变B一、二次侧开关6425、44KB |
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合上空冷变C一、二次侧开关6426、44KC |
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合上空冷备用变一次侧开关6414 |
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把与空冷备用母线联络开关44KOA送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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把与空冷备用母线联络开关44KOB送电 |
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把与空冷备用母线联络开关44KOC送电 |
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依次合上#1空冷低压配电系统负载开关 (在就地面板直接点合送电) |
就地/电气主画面/#1空冷变低压配电系统接线 |
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依次合上#2空冷低压配电系统负载开关 (在就地面板直接点合送电) |
就地/电气主画面/#2空冷变低压配电系统接线 |
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依次合上#3空冷低压配电系统负载开关 (在就地面板直接点合送电) |
就地/电气主画面/#2空冷变低压配电系统接线 |
(11) |
除尘PC 4A、4B段送电 |
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确认除尘变A一次侧开关(6407)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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除尘变A二次侧开关(44CA)送电 |
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确认除尘变B一次侧开关(6408)已送电 |
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除尘变B二次侧开关(44CB)送电 |
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合上除尘变A一、二次侧开关(6407、44CA) |
DCS/电气/6KV厂用IVA IVB段 |
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合上除尘变B一、二次侧开关(6408、44CB) |
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确认除尘PC 4A/4B段电压正常 |
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除尘PC 4A/4B段母联开关44C0送电 (保持热备用) |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
(12) |
脱硫PC A段送电 |
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确认脱硫变A一次侧开关(6413)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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脱硫变A二次侧开关(44TA)送电 |
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确认脱硫PC 4A段母线联络开关(4TO)送电 |
DCS/电气/6KV 共用IVA VA段 |
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合上脱硫变A一次侧开关(6413) |
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合上脱硫变A二次侧开关(44TA) |
(13) |
除灰PC A段送电 |
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确认除灰变A一次开关(6451)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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除灰变A二次开关(44CHA)送电 |
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合上除灰变A一次开关(6451) |
DCS/电气/6KV公用IVA VA段 |
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合上除灰变A二次开关(44CHA) |
(14) |
公用PC A段送电 |
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确认公用变A一次开关(6415)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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公用变A二次开关(44GA)送电 |
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合上公用变A一次开关(6415) |
DCS/电气/6KV公用IVA VA段 |
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合上公用变A二次开关(44GA) |
(15) |
辅机循环水PC A段送电 |
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确认辅机循环水变A一次开关(6449)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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辅机循环水变A二次开关(44FA)送电 |
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合上辅机循环水变A一次开关(6449) |
DCS/电气/6KV公用IVA VA段 |
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合上辅机循环水变A二次开关(44FA) |
(16) |
化水PC A段送电 |
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确认化水变A一次开关(6443)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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化水变A二次开关(44HA)送电 |
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合上化水变A一次开关(6443) |
DCS/电气/6KV公用IVA VA段 |
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合上化水变A二次开关(44HA) |
(17) |
输煤PC A段送电 |
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确认输煤变A一次开关(6410)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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输煤变A二次开关(44SMA)送电 |
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合上输煤变A一次开关(6410) |
DCS/电气/6KV公用IVB VB段 |
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合上输煤变A二次开关(44SMA) |
(18) |
照明PC A段送电 |
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确认照明变A一次开关(6454)已送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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照明变A二次开关(44ZA)送电 |
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合上照明变A一次开关(6454) |
DCS/电气/6KV公用IVB VB段 |
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合上照明变A二次开关(44ZA) |
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确认照明PC A段电压正常 |
(19) |
水源地PC A段送电 |
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水源地(就地叫供水升压)变A1一次开关(6452)送电 |
就地/电气主画面/厂用电一次系统 |
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合上水源地变A1出口刀闸 |
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44GSA开关送电 |
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合上水源地变A1一次开关(6452) |
DCS/电气/6KV公用IVB VB段 |
(20) |
各(动力段)MCC段送电 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉引风机MCC A刀闸 |
DCS/电气/#4炉MCC系统图 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉引风机MCC A开关 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉磨煤机MCC A刀闸 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉磨煤机MCC A开关 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉运转层MCC A刀闸 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉运转层MCC A开关 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC A刀闸 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC A开关 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC C刀闸 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉零米MCC C刀闸 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC C开关 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉引风机MCC B刀闸 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉引风机MCC B开关 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉磨煤机MCC B刀闸 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉磨煤机MCC B开关 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉运转层MCC B刀闸 |
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合上380V锅炉PC B段至#4锅炉运转层MCC B开关 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC B刀闸 |
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合上380V锅炉PC A段至#4锅炉零米MCC B开关 |
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合上380V汽机PC A段至#4机零米MCC A刀闸 |
DCS/电气/#4机MCC系统图 |
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合上380V汽机PC A段至#4机零米MCC A开关 |
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合上380V汽机PC A段至#4机凝结水箱处理MCC刀闸 |
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合上380V汽机PC B段至#4机凝结水箱处理MCC刀闸 |
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合上380V汽机PC A段至#4机凝结水箱处理MCC开关 |
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合上380V汽机PC A段至#4机零米MCC C刀闸 |
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合上380V汽机PC B段至#4机零米MCC C刀闸 |
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合上380V汽机PC A段至#4机零米MCC C开关 |
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合上380V汽机PC A段至#4机6米MCC刀闸 |
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合上380V汽机PC B段至#4机6米MCC刀闸 |
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合上380V汽机PC A段至#4机6米MCC开关 |
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合上380V汽机PC B段至#4机零米MCC B刀闸 |
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合上380V汽机PC B段至#4机零米MCC B开关 |
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合上公用MCC A段至网络继电保护小室MCC 刀闸 |
DCS/电气/公用MCC系统图 |
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合上公用MCC B段至网络继电保护小室MCC 刀闸 |
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合上公用MCC A段至网络继电保护小室MCC 开关 |
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合上公用MCC A段至#4炉0米检修通风MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至#4炉0米检修通风MCC开关 |
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合上公用MCC A段至#4炉锅炉运转层检修通风MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至#4炉锅炉运转层检修通风MCC开关 |
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合上公用MCC A段至#4机汽机0米检修通风MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至#4机汽机0米检修通风MCC开关 |
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合上公用MCC A段至炉检公用楼0米空压机MCC刀闸 |
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合上公用MCC B段至炉检公用楼0米空压机MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至炉检公用楼0米空压机MCC开关 |
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合上公用MCC A段至炉间公用楼12.6米MCC刀闸 |
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合上公用MCC B段至炉间公用楼12.6米MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至炉间公用楼12.6米MCC开关 |
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合上公用MCC A段至煤仓间MCC刀闸 |
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合上公用MCC B段至煤仓间MCC刀闸 |
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合上公用MCC A段至煤仓间MCC开关 |
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合上保安PC A段至汽机房零米保安MCC A刀闸 |
DCS/电气/保安MCC系统图 |
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合上保安PC A段至汽机房零米保安MCC A开关 |
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合上保安PC A段至#4机事故照明MCC 刀闸 |
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合上保安PC B段至#4机事故照明MCC 刀闸 |
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合上保安PC A段至#4机事故照明MCC 开关 |
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合上保安PC A段至锅炉房运转层保安MCC A刀闸 |
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合上保安PC A段至锅炉房运转层保安MCC A开关 |
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合上保安PC A段至锅炉房零米磨煤机保安MCC A刀闸 |
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合上保安PC A段至锅炉房零米磨煤机保安MCC A开关 |
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合上保安PC A段至锅炉房零米保安MCC A刀闸 |
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合上保安PC A段至锅炉房零米保安MCC A开关 |
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合上保安PC B段至锅炉房零米保安MCC B刀闸 |
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合上保安PC B段至锅炉房零米保安MCC B开关 |
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合上保安PC B段至锅炉房零米磨煤机保安MCC B刀闸 |
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合上保安PC B段至锅炉房零米磨煤机保安MCC B开关 |
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合上保安PC B段至锅炉房运转层保安MCC B刀闸 |
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合上保安PC B段至锅炉房运转层保安MCC B开关 |
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合上保安PC B段至脱硫保安MCC 刀闸 |
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合上保安PC B段至脱硫保安MCC 开关 |
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合上保安PC B段至汽机房零米保安MCC B刀闸 |
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合上保安PC B段至汽机房零米保安MCC B开关 |
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从锅炉房零米MCC 4A/4B 段 ~ 汽机房零米汽机保安MCC 4A/5B 段,共13副画面(就地直接把开关点合合闸) |
就地/电气主画面/。。。 。。。 |
(21) |
就地盘: |
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柴油机面板: |
就地/电气主画面/电气就地操作盘 |
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方式选择开关选择到“自动”位置 |
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主变冷却器就地盘: |
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电源选择开关选择I或II |
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自启停切换开关选择到“工作”位置 |
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控制信号电源选择开关选择在“工作”位置 |
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SA1、SA2、SA3三个选择在“工作”位置 |
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另一个SA4选择在“辅助”位置 |
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备自投面板: |
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全部“投入” |
实验(实习)结果:
厂用电送电正常,母线电压正常,备自投投入正确。
实验(实习)讨论和分析:
(1)厂用电系统的PC和MCC段都是什么意思?
(2)送电过程中,断路器及两侧的隔离开关的合闸顺序及原因?