实验（实习）目的和要求：

了解湿态升负荷过程，掌握汽泵并入给水系统运行的操作方法和原理。给水切主路的方法。了解机组转干态的过程。

实验（实习）步骤：

（1）第一台汽泵并入给水系统运行；

（2）给水切主路；

（3）储水罐水位调节阀逐渐关小后期，切手动全关；

（4）停止集水箱疏水泵；

（5）四段抽汽压力达0.6MPa时，辅助蒸汽切本机四段抽汽供给。

实验（实习）仿真操作规程：

（1）汽轮机湿态升负荷启动基本步骤

1）机组负荷在100MW，将第一台汽泵并入给水系统。

2）联系化学值班员化验省煤器入口给水品质，当电导率＜0.2us/cm，将给水AVT方式切至CWT（加氨、氧）方式运行。

3）再热冷段蒸汽压力达到1MPa后，根据情况可将辅汽切换为冷再供。

4）机组负荷（35%额定负荷）或者120MW左右，机组干态后，投入CCS，汽机主控投自动。

5）当锅炉主控投自动后，机组负荷控制进入协调状态，投入机组滑压运行方式。

6）当四段抽汽压力达0.6MPa时，辅助蒸汽可由本机四段抽汽供给。

（2）锅炉侧在湿态升负荷时的基本步骤

1）锅炉在湿态运行时，由两个溢流阀来控制储水罐水位，当水位在2.85米至5.25米时由溢流阀A控制，水位在4.95米至7.35米时由溢流阀B控制。

2）锅炉转直流运行

①加大燃烧率，按机组启动曲线进行升温升压。增加制粉系统出力升负荷。检查煤粉燃烧器火检强度最大且稳定。

②将机组目标负荷至175MW, 升负荷率为1.75MW/min.。175MW以上时升负荷率为3.5MW/min。

③机组负荷在90MW左右，储水罐水位逐渐下降，储水罐水位调节阀也将逐渐关小；

④在本生负荷（30%BMCR)前，湿态完全转换成干态后，锅炉进入直流运行，储水罐溢流阀全关；

⑤储水箱溢流阀全关后，停止集水箱疏水泵，关闭疏水泵出口至排汽装置控制阀，投入储水箱溢流管路暧管系统。当储水箱汽压大于16MPa时，储水箱溢流阀前调整阀联锁关闭。

⑥锅炉转直流运行后检查给水流量自动调节器跟踪正常，给水流量随锅炉热负荷升高逐渐升高。当给水电动门旁路门开度大于75%，开启主路电动给水门，注意给水流量的变化。

⑦机侧启动汽动给水泵。检查汽泵满足投遥控条件，在机组负荷90MW左右时，并入第一台气泵，投入汽动给水泵自动，降低电泵出力至电泵再循环全开，维持电泵空载运行。注意给水流量不要有大的波动。

实验（实习）仿真操作票：

实验（实习）结果：

机第一台汽动给水泵正常并入，机组运行正常，旁路切换完成，湿态转干态运行完成。

实验（实习）讨论和分析：

（1） 什么时候并入第一台汽泵？

（2） 调节过热度和给水流量的方式？

（3） 机组转干态的作用？