实验(实习)目的和要求:
了解过热器泄漏故障产生原因。掌握过热器泄漏事故处理步骤。
实验(实习)步骤:
(1)观察事故发生后的现象;
(2)检查过热器泄漏原因;
(3)投入等离子或油枪稳燃;
(4)解除协调,机、炉均手动运行;
(5)视壁温及泄漏情况降低机组负荷;
(6)调整煤(油)、水比例;
(7)停炉;
(8)待炉膛、烟道内蒸汽抽尽后,方可停运引风机。
实验(实习)仿真操作规程:
(1)过热器泄漏的常见现象
1)过热器管处有泄漏或爆破声。
2)炉膛负压偏正,烟道不严密处有烟气或蒸汽外喷。
3)蒸汽流量、机组负荷下降。泄漏侧自泄漏点后各段汽温上升。
4)给水流量不正常地大于蒸汽流量。
5)两侧烟温差、汽温差增大。
(2)过热器泄漏的原因
1)材质不良,制造、安装、焊接质量不合格。
2)给水品质不合格,过热器管内结垢引起过热或垢下应力腐蚀。
3)燃烧不正常,火焰冲刷管屏。燃烧调整不当,热力偏差太大,使过热器管长期超温。
4)减温水量过大,使蒸汽带水;减温水量波动太大,使管壁温度变化太大,引起疲劳而损坏。
5)吹灰器喷嘴安装位置不正确,吹损过热器管。
6)飞灰磨损过热器管。
7)过热器管内有杂物堵塞,引起超温。
8)运行年久,管材老化。
(3)过热器泄漏故障处理
1)过热器管损坏不严重,尚可维持运行时:
①调整煤(油)、水比例,维持各段工质温度正常,主蒸汽压力不低于限制。严密监视损坏部位的发展趋势。
②做好事故预想,汇报值长,并申请停炉。
2)当过热器管发生爆破,达到事故停炉条件时,应立即事故停炉。
3)停炉后,保留一台引风机运行,维持正常炉膛负压。待炉膛、烟道内蒸汽抽尽后,方可停运引风机。
实验(实习)仿真操作票:
序号 |
过热器泄漏故障处理 |
1 |
检查主汽压突降,汽包水位下降,给水流量异常上升,凝汽器补水量增大 |
2 |
检查泄漏测过热器后烟气温度下降,过蒸汽温度上升,判断为过热器泄漏 |
3 |
立即汇报值长,投入等离子或油枪稳燃,加强火检监视,就地检查油枪着火良好,无漏油做好安全措施,派人就地检查确认泄漏部位 |
4 |
解除协调,机、炉均手动运行,检查炉膛吹灰压力正常,投入空预器连续吹灰 |
5 |
视壁温及泄漏情况降低机组负荷(可根据泄露及燃烧和参数情况打跳磨组) ,全开汽机调门降压运行,尽量维持水冷壁温度不超温 |
6 |
调整炉膛负压稳定,加强对引风机的监视,防止风机过负荷运行 |
7 |
判断泄漏量,通知化学专业人员加强制水,增大给水流量,检查排污,若正在排污应立即停止 |
8 |
申请停炉 |
9 |
加强对NOx、SOx等环保参数的监视,防止参数超标 |
10 |
加强空预器吹灰,并进行吹灰前暖管疏水,防止空预器积灰堵塞,就地检查吹灰器工作良好 |
11 |
调整过程中注意除氧器、凝汽器水位正常,监视补水量变化 |
12 |
降负荷过程中注意主再热汽温调整,保证主、再热蒸汽温度在正常范围,必要时手动调整 |
13 |
监视各参数、高低加水位、发电机系统、轴封压力检查 |
14 |
做好停炉工作 |
实验(实习)结果:
省煤器泄漏故障处理完成,机组正常停炉。
实验(实习)讨论和分析:
(1) 哪些现象发生是判断过热器泄漏的主要因素?
(2) 泄漏处理过程中要遵循什么原则?