实验(实习)目的和要求:
了解升温升压投运过程,掌握投运操作方法和原理。了解系统抽真空、升温升压的作用。
实验(实习)步骤:
(1)启动汽封疏水放气系统;
(2)启动轴封系统;
(3)对系统进行抽真空;
(4)关闭过热器侧的对空排气门;
(5)对机组升温升压。
实验(实习)仿真操作规程:
(1)汽轮机升温升压启动基本步骤
1)系统抽真空
①确认汽轮机本体、高压导汽管、中压导汽管、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、高排管道、高低旁路系统自动疏水门和所有抽汽管道自动疏水门在关闭位置,RSV1、RSV2阀后疏水关闭。
②检查空冷1.2.5.6列凝结水阀门在开启位置(夏季运行开启所有抽真空阀和蒸汽隔离阀)
③启动主机轴封系统:开启辅汽供轴封管道及轴封系统疏水,开启辅汽供轴封汽源进行疏水暖管,启动轴封冷却器风机A(或B),正常后将B(或A)轴冷风机投入备用;疏水暖管完毕后投入轴封系统运行,调整轴封压力20.6KPa-31KPa,低压轴封供汽温度121-177℃,供汽过热度>14℃。
④启动两台真空泵对系统进行抽真空,建立微真空后关闭排汽装置真空破坏门并对真空破坏门注水。开启空冷岛抽真空旁路门,快速抽真空,空冷岛专人检查管束是否有泄漏现象。
2)排汽装置背压小于20kPa后,关闭抽真空旁路电动蝶阀,汇报值长,通知锅炉开始点火。锅炉水质合格后排入排汽装置时,调整疏水扩容器减温水开度(冬季启动凝结水温度控制在45℃以下,冬季防止大量热汽排入空冷岛)。
3)开启主汽、再热器管道、汽轮机本体疏水阀,冬季当主汽压力达到3MPa以上时(夏季主汽压力达到0.3MPa时),手动逐渐开启低旁60%,手动缓慢开启高压旁路40%,使主、再热汽温尽量同步增长。高、低旁路开启后,及时调整高低旁后温度,高旁后温度控制在250-300℃、低旁后温度控制在120-150℃,并保证有足够的过热度,三级减温后温度控制在80℃以下。冬季运行时注意检查空冷3.4列凝结水温的变化,空冷方式在手动位时,只有凝结水8个测点温度均达到40℃时,按4-2-3-5-1顺序启动列风机(单个风机启动频率在60%时启动下一个风机,以此类推,列启动按4-3-5-2-6-1顺序启动),冬季启动时升温要尽量快,旁路系统要逐渐开大以满足空冷最小流量的要求(最小流量为额定流量的20%,见表:ACC最小热负荷和气温关系表)。空冷在自动位时,设置背压值15KPa运行,冬季要满足空冷防冻最小流量要求,冬季空冷刚进汽时,保证3.4列管束内充满蒸汽,如果背压升高风机保持低频多台方式运行或停止部分风机运行。
(2)锅炉升温升压的启动
1)热态冲洗结束后,继续升温升压,同时控制高低压旁路阀开度,使参数满足汽轮机冲转要求。
2)在升压开始阶段,饱和温度在100℃以下时,升速率不得超过1.1℃/min。在汽轮机冲转前,饱和温度升高速率不得超过1.5℃/min。
3)升温升压过程中应加强对水冷壁、过热器和再热器壁温的监测和控制,严防超温。严密监视和控制分离器储水箱内外壁温差小于25℃,内壁金属温度变化率限制在5℃/min。
4)升温升压期间采用增投燃料量配合高、低压旁路的方法控制升温升压速率。确认旁路控制压力、温度上升率正常,两级减温减压装置均正常投入运行。
5)锅炉大修后启动升温升压过程中,要严密监视锅炉的受热膨胀情况,做好膨胀记录,发现问题及时汇报,采取措施消除。
6)升压过程中锅炉疏水阀控制:
①锅炉尾部环形集箱疏水电动一、二次阀在机组并网后关闭。
②低温过热器入口集箱疏水电动一、二次阀在压力1.2MPa时关闭,之后压力达5MPa前每隔20分钟开启一次30秒。
③屏式过热器出口集箱疏水阀应保持开或部分开启,直到管内蒸干,通过过热器的流量建立起来后关闭。
④汽水分离器压力在0.5MPa时,开启汽水分离器电动排气阀5min后关闭。
⑤通过主蒸汽和旁路管道低点疏水,主蒸汽和再热蒸汽管道和旁路继续暖管。
⑥特殊情况下,为了简化操作,忽略燃料和水的消耗,则这些疏水阀可以一直保持开启,直到机组并网、带初负荷时关闭。
⑦当锅炉点火后,关闭省煤器电动排气阀。
⑧在并网前的锅炉升温升压过程中,应控制炉膛出口烟温<540℃(580℃时烟温探针应自动退出)。
⑨当B给煤机出力达到35t/h时,根据锅炉热量需求,按照要求投入A磨。
⑩检查A磨煤机启动条件已满足。
⑪检查A磨煤机运行稳定后,检查A给煤机启动条件满足时启动A给煤机,调整给煤量为低值运行12t/h。根据负荷需求逐渐增加A给煤机出力,并调平制粉系统出力。视当时燃烧稳定情况决定是否退出A层油枪。
⑫就地观察A层燃烧器是否及时着火,检查DCS画面火检信号正常。
⑬增投燃料,调整高、低压旁路开度,按照锅炉冷态启机曲线控制参数,将蒸汽参数升至汽轮机冲转的要求。
实验(实习)仿真操作票:
4 |
升温升压 |
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4.1 |
系统抽真空 |
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开启“汽封疏水放气系统”相应手动门 |
就地-汽机-汽封疏水放气系统 |
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开启“辅助供汽调节站入口电动门” 、“辅助供汽调节站电动门” |
DCS-汽机-轴封系统 |
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通过“辅助供汽调节站气动门”调整轴封压力为20.6KPa-31KPa,低压轴封供汽温度121-177℃ |
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开启#1轴封风机电机,2#投备用 |
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开启水环真空泵A、B入口手动门,通过A、B汽水分离器的放水门控制分离器液位正常 |
就地-汽机-抽真空系统 |
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启动两台真空泵对系统进行抽真空 |
DCS-汽机-真空系统 |
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开启“空冷系统抽真空电动门1和2”,快速抽真空 |
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待排汽装置背压小于20kPa后,关闭“空冷系统抽真空电动门1和2” |
4.2 |
升温升压 |
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当锅炉点火后,关闭省煤器电动排气阀 |
DCS-锅炉-汽水系统 |
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汽水分离器压力在0.5MPa时,开启汽水分离器电动排气阀5min后关闭 |
DCS-锅炉-汽水系统 |
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待主蒸汽压力达到0.5MPa时,关闭过热器侧的对空排气门 |
就地-锅炉-锅炉排空气系统 |
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手动逐渐开启低旁60%,手动缓慢开启高压旁路40%(注意:开启高旁时,如果有喷水压力低报警信号,则需提高电泵出口压力至12MPa以上),使主、再热汽温尽量同步增长。高、低旁路开启后,及时调整高低旁后温度,高旁后温度控制在250-300℃、低旁后温度控制在120-150℃,三级减温后温度控制在80℃以下; |
DCS-汽机-汽机主蒸汽系统 |
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屏式过热器出口集箱疏水阀应保持开或部分开启,直到管内蒸干,通过过热器的流量建立起来后关闭。 |
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低温过热器入口集箱疏水电动一、二次阀在压力1.2MPa时关闭,之后压力达5MPa前每隔20分钟开启一次30秒 |
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当再热气压达到0.2MPa时,关闭再热器排气门 |
就地-锅炉-锅炉排空气系统 |
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待主蒸汽压力达到5MPa时,高旁减温水、减压阀投自动、待再热汽压力达到0.8MPa时,低旁减温水、减压阀投自动; |
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按4-3-5-2-6-1列顺序启动空冷岛风机,按4-2-3-5-1顺序启动每一列中的5台风机,根据真空压力情况,逐列启动 |
DCS-汽机-空冷系统1-3列/4-6列 |
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逐渐增加给煤量,每次不超过3t/h |
DCS-锅炉-B制粉系统 |
实验(实习)结果:
系统抽真空启动,升温升压完成。
实验(实习)讨论和分析:
(1) 系统抽真空的作用?
(2) 轴封和抽真空的操作先后顺序有什么要求?