实验(实习)目的和要求:
熟悉机组RB故障的现象;了解引发机组RB故障的可能原因,掌握RB故障的分析、判断和处理方法。
实验(实习)步骤:
(1)在满负荷工况下投入A汽泵跳闸,出口门未联关,逆止门损坏故障,观察故障现象;
(2)根据机组负荷、制粉系统运行情况及报警信息等现象分析、判断故障;
(3)依据规程要求,对故障进行规范处理,维持机组参数和负荷稳定。
实验(实习)仿真操作规程:
1、现象
(1)来事故声、光报警,CRT显示RB原因。
(2)故障跳闸设备状态指示闪烁。
(3)部分制粉系统跳闸。
(4)机组负荷快速降到300MW;
(5)锅炉RB动作。
2、原因
(1)两台汽泵中一台跳闸,电泵未联。
(2)两台送风机中一台跳闸。
(3)两台引风机中一台跳闸。
(4)两台一次风机中一台跳闸。
(5)两台预热器中一台跳闸。
3、处理
(1)RB发生,检查协调自动跟踪情况,如协调跟踪正常要密切监视协调的工作情况,不得解除协调进行手动调整,如果协调跟踪不正常,应立即解除协调手动干预 ,切除相应磨煤机,保留3台磨煤机运行,将运行给煤机出力调整到和300MW负荷相适应,调整给水流量保证主、再热汽沿程温度正常。
(2)一台给水泵跳闸应立即将运行的给水泵出力加到最大,四抽压力不足立即切至辅汽 。
(3)一台送风机跳闸立即将运行的送风机出力加到最大,查跳闸送风机出口挡板关闭严密。
(4)一台引风机跳闸应立即将运行的引风机出力加到最大,检查跳闸引风机出、入口挡板关闭严密。
(5)一台一次风机跳闸应立即将运行的一次风机出力加到最大,检查跳闸一次风机出口挡板和冷风挡板关闭严密。
(6)系统运行相对稳定后调整燃料量、给水量、风量保证机组在允许的最大出力稳定运行,联系检修人员查找RB原因,消除故障后恢复机组正常运行。
实验(实习)仿真操作票:
序号 |
操 作 内 容 |
1 |
根据光子牌,及时发现汽泵A跳闸。 |
2 |
检查RB动作正常,煤量减至175T/H。 |
3 |
检查电泵连起正常,油层联启正常。 |
4 |
将机组控制方式切基本方式,汇报值长。 |
5 |
检查跳闸磨煤机、给煤机出、入口门关闭。 |
6 |
检查停运磨煤机的二次风挡板关小至20%。 |
7 |
检查汽泵A出口电动门未关闭,给水流量大幅下降,除氧器水位快速上升,判断为A汽泵出口门未联关,逆止门损坏。 |
8 |
立即手动关闭汽泵A出口电动门,检查给水流量恢复正常。 |
9 |
检查汽泵A转速下降,汽泵A再循环应自动全开,否则手动打开。 |
10 |
检查汽泵A速关阀、调门、管道调节门、出口门关闭,否则手动关闭。 |
11 |
检查小机进汽门关闭,投盘车。 |
12 |
检查汽泵B不超负荷,运行参数正常。 |
13 |
及时将电泵并入运行,检查电泵不超负荷。 |
14 |
检查风烟系统自动控制正常,炉膛负压正常。 |
15 |
注意调整主、再热蒸汽温度,中间点温度、水煤比等参数正常范围内。 |
16 |
将给泵A隔绝后,联系检修检查处理A汽泵跳闸、逆止门损坏原因。 |
17 |
全面检查机组参数,稳定后停运油枪 |
实验(实习)结果:
机组机、炉、电参数正常,负荷降至规定值,RB动作正常;设备停运正常。
实验(实习)讨论和分析:
(1)什么是机组RB,如何判断机组发生了RB?
(2)机组发生RB后应如何处理?
(3)机组哪些设备发生故障时会引起RB动作?