实验(实习)目的和要求:
了解机组RB的动作条件,掌握RB处理操作方法和原理。了解机组RB后的动作逻辑。熟练掌握各类型RB事故的处理方法。
实验(实习)步骤:
1.RB动作现象
2.RB动作条件
3.送风机或引风机跳闸引起的RB
4.一次风机跳闸引起 RB
5.给水泵跳闸引起RB
实验(实习)仿真操作规程:
1.RB动作现象
(1)“RB动作”报警。
(2)相应的主要辅机跳闸报警。
(3)条件满足时,发“机组RB动作”信号,自动由“机炉协调”控制切换为“机跟炉”方式,自动执行跳磨、减煤、降负荷。
2.RB动作条件
(1)负荷≥550MW 且机组在 CCS方式,二台送风机运行时一台跳闸,负荷自动减至500MW。
(2)负荷≥550MW 且机组在 CCS方式,二台引风机运行时一台跳闸,负荷自动减至500MW。
(3)负荷≥550MW 且机组在 CC S方式,二台一次风机运行时一台跳闸,负荷自动减至500MW。
(4)负荷≥550MW 且机组在 CCS 方式,二台汽泵运行时一台跳闸(无论电泵是否自启)负荷自动减至500MW。
3.送风机或引风机跳闸引起的RB
(1)现象
①运行中的一台送风机或引风机跳闸,联锁跳闸对应侧引风机或送风机。
②风机跳闸光子报警,CRT 画面上显示相应风机已跳闸。
③负荷指令以100%/min 的速率快速降至500MW。
④保留三台磨运行,其余磨联锁跳闸,跳磨顺序为 A→B→C,时间间隔 10秒。
⑤炉膛负压波动,蒸汽流量下降,机组负荷下降。
(2)处理
①确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。
②确认相应磨煤机已联锁跳闸,保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应。
③确认跳闸送(引)风机对应侧引(送)风机联锁跳闸,跳闸送风机出口挡板或动叶关闭、 引风机进出口挡板和静叶关闭。
④检查运行的引送风机静叶或动叶自动开大,注意风量、氧量正常,电流在额定值内。⑤检查炉膛负压正常。注意一次风机运行情况,适当降低一次风母管压力,防止其失速。
⑥注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。
⑦在减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽
⑧温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定,注意水冷壁的壁温,防止其超温。
⑨严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT 动 作。
⑩检查除氧器、各加热器水位调节正常。
⑾当负荷降至 500MW 时,注意汽泵的运行,必要时打开再循环阀维持给水流量稳定。
⑿检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。
⒀联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。
4.一次风机跳闸引起 RB
(1)现象
①“一次风机跳闸”、“RB”报警,CRT 上显示一台一次风机跳闸。
②负荷指令以100%/min 快速降至500MW。
③保留三台磨运行,其余磨联锁跳闸,跳磨顺序为A→B→C,时间间隔10 秒。
④一次风压波动,蒸汽流量下降,机组负荷下降。
(2)处理
①确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。
②确认相应磨煤机已联锁跳闸,跳闸磨冷热风隔绝门已关闭,立即将其它未运行磨煤机冷热风调整门关闭,以保证足够的一次风母管压力。保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应。保证三台磨有足够的一次风量维持运行。
③确认跳闸风机的出口挡板和动叶关闭,运行中的一次风机出力自动增加,注意其电流在额定值内,检查一次风压在正常范围内。
④确认炉膛负压、风量控制正常。
⑤注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。
⑥在减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定。注意水冷壁的壁温,防止其超温。
⑦严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT动作。
⑧检查除氧器及各加热器水位调节正常。
⑨当负荷降至 500MW 时,注意汽泵的运行,必要时打开再循环阀维持给水流量稳定。
⑩检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。
⑾联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。
5.给水泵跳闸引起RB
(1)现象
①“给水泵跳闸”、“RB”报警,CRT 上显示一台给水泵跳闸。
②负荷指令以100%/min 快速降至500MW。
③保留三台磨运行,其余磨联锁跳闸,跳磨顺序为A→B→C,时间间隔10 秒
④省煤器入口流量快速降低,蒸汽流量下降,机组负荷下降。
(2)处理
①确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。
②确认相应磨煤机已联锁跳闸,保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应,应注意检查一次风机运行是否正常,适当降低一次风母管压力,如果其中一台一次风机发生失速,应立即调整保证一次风机运行正常。
③确认运行汽泵出力自动增加,必要时解除运行给水泵自动进行手动控制,在手动控制时应注意给水泵不要超出力运行。
④注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。
⑤减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定,注意水冷壁的壁温,防止其超温。
⑥严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT动作。
⑦检查除氧器、各加热器水位调节正常。
⑧检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。
⑨联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。
实验(实习)仿真操作票:
|
机组RB |
1 |
送风机或引风机跳闸引起的RB |
确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。 |
确认相应磨煤机已联锁跳闸,保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应。 |
确认跳闸送(引)风机对应侧引(送)风机联锁跳闸,跳闸送风机出口挡板或动叶关闭、 引风机进出口挡板和静叶关闭。 |
检查运行的引送风机静叶或动叶自动开大,注意风量、氧量正常,电流在额定值内。 |
检查炉膛负压正常。注意一次风机运行情况,适当降低一次风母管压力,防止其失速。 |
注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。 |
在减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽 |
温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定,注意水冷壁的壁温,防止其超温。 |
严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT 动 作。 |
检查除氧器、各加热器水位调节正常。 |
当负荷降至 500MW 时,注意汽泵的运行,必要时打开再循环阀维持给水流量稳定。 |
检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。 |
联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。 |
2 |
一次风机跳闸引起 RB |
确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。 |
确认相应磨煤机已联锁跳闸,跳闸磨冷热风隔绝门已关闭,立即将其它未运行磨煤机冷热风调整门关闭,以保证足够的一次风母管压力。保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应。保证三台磨有足够的一次风量维持运行。 |
确认跳闸风机的出口挡板和动叶关闭,运行中的一次风机出力自动增加,注意其电流在额定值内,检查一次风压在正常范围内。 |
确认炉膛负压、风量控制正常。 |
注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。 |
在减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定。注意水冷壁的壁温,防止其超温。 |
严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT动作。 |
检查除氧器及各加热器水位调节正常。 |
当负荷降至 500MW 时,注意汽泵的运行,必要时打开再循环阀维持给水流量稳定。 |
检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。 |
联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。 |
3 |
给水泵跳闸引起RB |
确认锅炉输入指令减至相应值,确认汽机调阀关小,机组负荷下降。 |
确认相应磨煤机已联锁跳闸,保留三台磨运行,燃料量与负荷指令对应,应注意检查一次风机运行是否正常,适当降低一次风母管压力,如果其中一台一次风机发生失速,应立即调整保证一次风机运行正常。 |
确认运行汽泵出力自动增加,必要时解除运行给水泵自动进行手动控制,在手动控制时应注意给水泵不要超出力运行。 |
注意燃烧工况,必要时投入一层油枪进行稳燃。 |
减负荷过程中,注意汽温、汽压的变化,维持合适的水煤比,严密监视分离器进口蒸汽温度和过热度,及时调整减温水量,保持汽温的稳定,注意水冷壁的壁温,防止其超温。 |
严密监视后烟道后墙进口集箱进口温度和一级过热器出口联箱出口温度,防止锅炉 MFT动作。 |
检查除氧器、各加热器水位调节正常。 |
检查轴封汽压力、温度正常,检查主机振动等参数均在正常范围内。 |
联系检修,尽早查出故障原因,确认故障消除后重新启动跳闸设备,恢复机组正常运行。 |
实验(实习)结果:
机组RB处理完成,负荷降至50%-60%,各项参数稳定,并在正常范围内。
实验(实习)讨论和分析:
(1)机组RB的动作条件是什么?
(2)机组RB动作会联锁哪些设备?