实验(实习)目的和要求:
了解真空下降故障产生原因。掌握真空下降事故处理步骤。
实验(实习)步骤:
(1)观察事故发生后的现象;
(2)检查真空原因;
(3)立即启动备用真空泵;
(4)开启备用循泵;
(5)若真空仍继续下降,立即降低负荷维持正常真空;
(6)视汽轮机排汽缸温度开启低压缸喷水阀。
实验(实习)仿真操作规程:
(1)真空下降的常见现象
1)真空表指示下降。
2)CRT画面真空值显示下降,低缸排汽温度升高。
3)真空低、低压缸排汽温度高报警。
4)真空泵电流可能异常,真空泵备用可能联启。
(2)真空下降的原因
1)空冷系统故障。
2)轴封压力低或轴封带水。
3)真空泵运行失常。
4)热井水位高。
5)真空系统泄漏。
6)过量高温蒸汽漏入排汽装置
7)轴冷疏水管水封破坏。
8)给水泵密封水回水U形管水封破坏。
(3)真空下降故障处理
1)发现真空下降,首先应对照低压缸排汽温度确认真空下降。
2)查明真空下降原因,进行相应处理。
3)当排汽装置背压升至背压保护曲线报警值时,CRT真空低应报警,备用真空泵应联启(否则手动启动)。
4)若两台真空泵运行,排汽装置压力仍然上升至背压保护动作值时,应汇报值长,快速减负荷直到真空值回升。若排汽装置背压继续上升,累计15分钟不能下降到动作值对于曲线下时,汽轮机自动脱扣,否则手动打闸停机。
5)视汽轮机排汽缸温度开启低压缸喷水阀。
6)若故障停机应切除汽机旁路,关闭主蒸汽、辅助蒸汽管道至疏扩疏水门。
实验(实习)仿真操作票:
序号 |
真空下降故障处理 |
1 |
监盘过程中,发现凝汽器真空下降,应对照排汽温度确认真空真实下降 |
2 |
立即启动备用真空泵,开启备用循泵,减缓真空下降程度 |
3 |
分别对影响真空的相关系统进行检查:检查循环水系统、真空系统、轴封系统、小机供汽及排汽、凝结水系统等有无异常 |
4 |
就地检查真空系统各阀门状态正常,检查凝结水泵密封水压力正常 |
5 |
排查真空下降原因的过程中,若真空仍继续下降,应立即降低负荷维持正常真空 |
6 |
停运两套制粉系统,降低机组负荷至,直至真空、排汽温度正常 |
7 |
减负荷期间,加强检查高低加水位、发电机系统、轴封及除氧器压力正常 |
8 |
降负荷降过程中,注意检查轴封、小机及除氧器供汽压力,防止压力不足 |
9 |
凝汽器真空低于保护值,低真空保护动作停机,如保护失灵应立即手动打闸停机 |
10 |
联系检修共同查找真空泄露的原因 |
实验(实习)结果:
真空下降故障处理完成。
实验(实习)讨论和分析:
(1) 真空过高或过低对机组有哪些影响?
(2) 抽真空有哪些方式?
(3) 抽真空的作用是什么?