实验(实习)目的和要求:
了解烟气脱硫的原理、掌握石灰石系统的工艺流程及投运方法。
实验(实习)步骤:
石灰石系统投入运行;
实验(实习)仿真操作规程:
锅炉侧操作规程:
1)石灰石系统投运前的检查:
a.检查石灰石风机已投运正常。
b.石灰石料位在2米以上且石灰石粉品质负荷规定。
c.石灰石仓各部严密,无泄露。
d.石灰石风机、旋转给料阀符合启动条件。
e.石灰石密封风量符合规定。
f.石灰石仓平衡管无堵塞。
2)投入石灰石系统运行:
a.进入DCS“锅炉石灰石系统”操作界面,打开排气斗上的阀门“排气斗出口门开关控制”,然后在打开排气斗下面的旋转给料阀;最后通过“石灰石调节门”调节进入炉膛的石灰石量的多少。
b.调整石灰石进入炉膛的流量,使烟气中SO2的含量小于500 mg/Nm3。
3)石灰石系统运行中的注意事项:
a.监视密封风风量、石灰石风机风压正常。
b.监视石灰石粉位在2m以上。
c.保持平衡管畅通。
d.各转动机械及电气设备符合规定。
4)石灰石系统停运:
a.进入DCS“锅炉石灰石系统”操作界面,关闭排气斗上的阀门“排气斗出口门开关控制”,然后在关闭排气斗下面的旋转给料阀;最后关闭“石灰石调节门”。
b.停运石灰石风机,关闭石灰石风机出口门。
5)SO2 排放浓度调节的注意事项:
a. 正常运行中,SO2排放值小于500 mg/Nm3;
b. 当SO2的排放值高于规定值时,及时增加石灰石量,反之,减少石灰石量;
c. 控制床温在850~900℃;
d. 控制石灰石粒度在0~1mm。
实验(实习)仿真操作票:
|
石灰石系统投入运行 |
|
1 |
石灰石系统投运前的检查 |
|
检查石灰石风机已投运正常。 |
石灰石料位在2米以上且石灰石粉品质负荷规定。 |
石灰石仓各部严密,无泄露。 |
石灰石风机、旋转给料阀符合启动条件。 |
石灰石密封风量符合规定。 |
石灰石仓平衡管无堵塞。 |
2 |
石灰石系统投运 |
|
打开排气斗上的阀门“排气斗出口门开关控制”,然后打开排气斗下面的旋转给料阀; |
DCS“锅炉石灰石系统” |
通过“石灰石调节门”调节进入炉膛的石灰石量的多少; |
调整石灰石进入炉膛的流量,使烟气中SO2的含量小于500 mg/Nm3。 |
|
石灰石系统运行中的注意事项 |
|
3 |
监视密封风风量、石灰石风机风压正常。 |
|
监视石灰石粉位在2m以上。 |
保持平衡管畅通。 |
各转动机械及电气设备符合规定。 |
正常运行中,SO2排放值小于500 mg/Nm3; |
当SO2的排放值高于规定值时,及时增加石灰石量,反之,减少石灰石量; |
控制床温在850~900℃; |
控制石灰石粒度在0~1mm。 |
实验(实习)结果:
石灰石系统投运完成,SO2排放值小于500 mg/Nm3,各系统运行正常,相关参数正确。
实验(实习)讨论和分析:
1、烟气脱硫的方式有哪些?
2、石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺流程?