实验(实习)目的和要求:
将机组从冷停堆过渡到MCS模式(在维修或换料冷停堆之前的工况)——反应堆系统满水,卸压并准备开启排气阀以便排水。
实验(实习)步骤:
(1)停运最后一台主泵,一回路继续卸压;
(2)为维修(一回路系统打开排去部分水)或换料所作的设备准备;
(3)二回路系统。
实验(实习)仿真操作规程:
1.停运主泵
(1)在停运最后一台主泵前化验硼浓度是否达冷停堆最小硼浓度,置REA处于自动补给状态。
(2)一回路温度在70度时实施TYPE D(防一回路误稀释)。
(3)REA003PO从PTR001BA接水,处于自动,REA004PO从REA004BA接水,处于手动
停运最后一台主泵,降低主泵的轴封流量。
2.卸压
(1)SA/SB/SC棒插入堆芯5步,确认所有控制棒都在5步
(2)当一回路温度小于40度,断开停堆断路器并停运RRM
(3)逐渐关小RCV013VP,压力达7bar时隔离轴封回水管线
(4)4.2bar时可能执行T EIE 002,安全壳隔离装置泄漏实验
(5)控制RCV013VP使一回路压力达3bar
(6)缓慢减少RRA流量在1350m3/h以下(目的?)
(7)使RCV002BA中空气压力在3bar以上,维持主泵轴封的注入。
(8)停运上充泵,三组孔板自动关闭,RRA至RCV之间管线关闭。
(9)如需要,则进行安全壳喷淋和阶段B隔离的定期试验T EIE 001。RCV013VP整定值在2.5bar,主泵轴封流量为0.2m3/h。
3.二回路系统
在反应堆冷却剂系统由RRA降温期间:
(1)闭锁GCT-C冷却阀,使得GCT-C退出
(2)退出GCT-A,手动RC关闭
(3)关闭主蒸汽隔离阀
(4)当蒸汽发生器内部温度达到大约100℃时,为防止蒸汽发生器二次侧形成真空,开启GCT排大气阀10%:
(5)一回路大80℃时,化学开始对蒸发器注入化学药品,进行湿保养。操纵员根据化学的要求,增加蒸发器的水位以便在SIR注药期间推入化学药品
(6)如果二次侧水质不符合技术规定,则将水完全排出,然后再重新对每个蒸汽发生器充水。这种由ASG提供的注入水,具有适合于湿保养的化学性质
(7)为了防止RRA出故障,则保持两台蒸汽发生器可用,直到由PTR系统作为后备运行成为可能(当RCP 已降压时),相对于SEC生水温度的延迟时间,在这延迟时间以后才允许所有蒸汽发生器不可用。
4.目标工况是换料停堆或维修停堆的冷却及氧化
(1)170度,一回路氢含量合格,放射性合格,RCP环管、RCV002BA、TEP和RPE001BA等氢含量小于2%,停止一回路的除气,RRA以28度/小时的速率降温。
(2)120度,减少下泄流量至6 m3/h(保证一回路的氧化),RCV002BA进行最后的氮吹扫,再次确认氢浓度小于2%, REA006BA冲洗完成,切断TEP头箱的氮气供应,含氢废气排气切至DVW。
(3)100度,隔离容控箱氮气供应。
(4)90度,实施TYPE G,一回路进入冷停堆,双氧水注入REA006BA。
(5)80度,双氧水注入一回路,一回路继续以28度/小时的速率降温。
(6)RCV002BA切至空气吹扫,维持箱中压力为2.5bar。逐渐增加空气吹扫流量至20 m3/h(吹扫2小时)和下泄流量为27 m3/h
(7)继续用RRA和喷淋阀以最大冷却速率冷却一回路,隔离RX氮气供应。
(8)吹扫后维持RCV002BA和RPE001BA中1.2bar.a空气。
实验(实习)讨论和分析:
(1)维修停堆的目标是什么?
(2)二回路系统的保养项目主要有哪些?