实验(实习)目的和要求:
描述反应堆处于NS/SG模式热停堆或处于RP模式热备用的工况下,与氙毒效应有关的反应性控制的操作。目的是在可能的情况下减少稀释操作中废液排放量。
用棒束提供一定停堆裕度,以防止意外稀释引起事故。
实验(实习)步骤:
说明:
● 若紧急停堆导致的停堆,核对控制棒全部落下,尽快使紧急停堆信号消失,复位停堆断路器,相应灯亮,棒位计数器自动置零。核对P4信号消失,提升控制棒至5步,顺序是SA/SB/SC/R/G,最后将SB/SC提到顶部。根据机组情况,转到G5程序,或者执行准备恢复到运行状态。
● 若是充G3往冷停堆过渡,则直接进入G5。
● 若保持热停堆,则根据停堆前运行功率是否稳定为72小时,来确定最终硼浓度。
(1)P4后的操作
(2)计划停堆后的操作
(3)相关参数记录
(4)按照操作细则关系图选择相应的操作
(5)恢复到即将运行状态
(6)保持热停堆
(7)进入冷停堆
实验(实习)仿真操作规程:
1.技术规范
必须遵照《运行技术规范》和《化学和放射化学技术规范》中的相关要求。
特别注意:
(1)硼浓度控制
(2)反应堆冷却剂泄漏
(3)反应堆冷却剂泵的运行
(4)安全壳的完整性
(5)反应堆冷却剂系统中的放射性
(6)二次系统的放射性和化学性质
2.其它技术限值和特别注意事项
(1)堆芯
● 为防止事故临界,用源量程探测器和中间量程探测器监测中子通量密度
● 当反应堆次临界时,停堆反应性裕度必须保持在运行技术规范中允许的限值以内。这可以通过使硼浓度保持在最低要求值以上来实现。
● 临界条件必须在每种反应性变化之前根据程序S COR 001来决定
● 在向临界接近期间或在低功率期间,必须避免进行任何可能导致温度和硼浓度突然变化的操作
(2)控制棒组和停堆棒组
● 在热停堆工况下,停堆棒组SB和SC必须完全提出,其余所有控制棒组都必须提至5步
● 停堆棒组SA和SD必须提至5步
● 在反应堆临界期间,必须执行与S COR 001程序相衔接的专门操作细则
(3)蒸汽发生器水化学的技术规范
● 在计划停堆或反应堆紧急停堆之后,转换到热停堆工况,会引起可溶性的物质在蒸汽发生器二次侧的释出(结垢溶化)。结果造成二回路系统的化学参数基本上都超标
● 如果要达临界并提升功率,应在升功率前进行一次分析,以确保二回路的水质符合技术规范的要求。如有不符合须通过APG连续排污恢复其水质。
● 这样的话,应防止ASG001BA内水位过份下降(除氧器补水流量为60吨/小时)
3.初始条件
(1)反应堆计划停堆,来自于G3程序
(2)反应堆紧急停堆后,并执行完I1程序
4.反应堆紧急停堆(来自I1)
● 核对没有控制棒卡在上部位置
● 尽快用紧急停堆断路器按钮RPA/B300JA复位,RGL棒位自动复位为0,P4信号消失
● 将SB/SC提至225步,其他棒组提至5步
5.计划停堆(来自于G3)
核对SB/SC棒在225步上,其他棒位在5步上
6.记录S COR 001中用到的参数
● 反应堆紧急停堆或计划停堆的时间(怎么算?)
● 停堆前的反应堆功率
● 停堆前的硼浓度
● 停堆前72小时期间的反应堆功率
● 停堆前的控制棒棒位
7.恢复到即将运行状态
● 根据需要决定是否投入APG,使SG中水化学性质合格
● 根据S COR 001使反应堆达临界
● 通过调节带内的R棒调节和硼化/稀释使反应堆达热备用
● 若是氙毒影响,用下面方法保持临界:氙毒增长使中子功率下降,可采用提R棒或稀释的方法,再不行,也可用功率棒来保持临界; 氙毒水平降低引起中子功率增长,可下插R棒或硼化保持临界,也可用这一暂态使G棒回到标定棒位。 但是棒位必须高于插入限值
● 进一步提升功率,应遵循G2规程(直到C20联锁点),然后遵循S RRC 001
8.保持热停堆状态
9.根据下列原则最终调节硼浓度
(1)若是在停堆72小时前硼浓度是稳定的
● 按图8确定氙毒大于2000pcm的T0
● 核对目前硼浓度大于有氙毒时的热停堆最小硼浓度(图5或图6),否则加硼(S REA 001)
● 在超过T0的时间t内,硼浓度应比无氙毒时的热停堆最小硼浓度大100ppm以上,否则加硼(S REA 001)
(2)若是硼浓度在停堆前72小时是不稳定的
● 硼浓度应比无氙毒时的热停堆硼浓度大100ppm以上,否则加硼(S REA 001)
10.蒸汽发生器的水质控制
根据需要投运APG,若是ASG在运行,则闭锁APG,若是APD在运行,在增大排污时关注ADG水位
实验(实习)讨论和分析:
(1)硼浓度控制方法有哪些?
(2)硼浓度调整原则?
(3)紧急停堆的条件?