实验(实习)目的和要求:
将机组从大约20%FP降功率到热停堆工况。
所有高于20%FP负荷的功率变化都按S RRC 001程序进行。
注:
S RRC 001运行程序可以一直用到相应于主给水阀关闭时的负荷(约为20%FP)。
实验(实习)步骤:
初态:反应堆功率大约为20%FP,控制棒组G和R在自动方式,GCT-c平均温度模式,控制阀关闭,汽机已同步。
终态:反应堆处于NS/SG模式热停堆方式,控制棒组R和G在手动方式,GCT-c压力模式下,汽机已解列。
操作细则包括两大内容:
● 汽机减负荷到20%,GCT-C切至压力模式
● 负荷降到10%,ARE大小阀切换
● 降负荷期间P13/P10/P7信号的消失引起相关停堆信号被闭锁
● 负荷降到汽机脱扣
● 反应堆降到热备用
● 从热备用降到热停堆
● G3结束后的走向
实验(实习)仿真操作规程:
1.初始条件
(1)反应堆功率在20%。平均温度为其整定值,GCT为温度模式,蒸汽发生器水位控制系统自动运行,稳压器压力、水位控制系统自动自动。
(2)R棒自动位于调节带,G棒自动在整定位置,SA/SB/SC/SD全部提出。
(3)LSS正常。轴向功率偏差和象限倾斜(径向功率偏差)保持在允许区域内。
2.减负荷前,检查,GCT-C切至压力模式
(1)将GCT的P模式设置为内部自动76bar的绝对压力。
(2)当515LA亮时,GCT开度为零时从平均温度模式切换到压力模式。
3.负荷降到10%功率
(1)在汽机降负荷到20%时,应检查主给水控制阀门已经关闭。
(2)核对低负荷控制灯亮后,关闭主给水隔离阀。
4.降负荷期间的监测
(1)P13信号消失——当汽机负荷小于12%,(来自GRE023/024MP)
(2)P10信号消失——当功率量程通道上测得功率达到10%,下列紧急停堆信号生效:
● 功率量程通道上发出的低域值高通量(25%)
● 中间量程通道上发出的高通量(25%)
● P7信号消失,六大停堆信号闭锁:
● 冷却剂流量低2/3(88.8%)
● 冷却剂泵转速低2/3(1365rpm)
● 主泵断路器断开2/3
● 稳压器压力低(139bar.a)
● 稳压器水位高高(2.13m)
● 一台SG水位高高(0.9m)
(3)LSS不再投运
5.负荷降低到汽机脱扣
(1)C20联锁一旦出现,将R棒,G棒,置于手动。
(2)重新降低汽机负荷,核对GCT-C开启。
(3)按GS3汽机将到某一低值后,将汽机脱扣,然后闭锁C21,C22。
6.降功率到热备用
手动插入G棒,直到满足下列两个条件之一:
(1)G棒位于0功率棒位
(2)GCT排放阀门关闭。
在第1种情况下,如果向凝汽器的蒸汽排放阀(GCT)没有关闭,就可以通过手动插入温度控制棒组R(在其操作带内)来降低反应堆功率,如果该操作不够有效,则可进行加硼。
在第二种情况下,若维持热备用工况,则可能要求稍微增加一点功率(向汽动给水泵或除氧气供应蒸汽),这时可以手动提升温度控制棒组R(在其操作带内),如果该操作不够有效,则可进行稀释。
7.从热备用到热停堆
当功率低于P6的操作细则。
● 当功率低于P6时,检查相关的灯亮。
● 硼浓度——调节硼浓度(硼化的程序是G4)以使次临界度大于或等于技术规范中给出的裕度。
● 棒位——手动插入R棒到5步,手动插入SA棒到5步,手动插入G棒到8步。
● 一回路平均温度——由GCT-C压力模式,内部调节到76bar控制在0负荷整定值。
● 一回路压力——由稳压器维持在154巴,稳压器水位在0负荷整定值上。
● 蒸汽发生器水位——由APP/APA/APD供应,小阀调节在0负荷水位。
● 至少两台主泵,至少两台蒸汽发生器投运。
8.G3规程结束后的走向
这一阶段下一步可能有三种目标:
(1)为了反应堆的快速启动,保持在热停堆——G4
(2)达到热备用——G4
(3)维修冷停堆——G5
实验(实习)讨论和分析:
(1)简述机组降负荷操作?
(2)热停堆的判定细则有哪些?